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Poclain et Powerscreen : une partenariat pour des concasseurs sûrs et plus efficaces

Poclain et Powerscreen ont combiné expertise hydraulique, robustesse et compacité pour développer la fonction de déblocage à distance du concasseur à mâchoires Premiertrak 450.
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Picture of Terex and Poclain experts in front of a jaw crusher

Depuis plus de dix ans, Poclain et Powerscreen (Terex Materials Processing), oeuvrent au développement de solutions fiables pour les applications de concassage les plus exigeantes. Leur collaboration autour du concasseur à mâchoires Premiertrak 450 illustre parfaitement comment une technologie hydraulique adaptée peut améliorer les performances de la machine, renforcer la sécurité des opérateurs, accroitre la productivité, et préparer les constructeurs aux futures exigences réglementaires.

Parlons performance et fiabilité

Dans cette vidéo, Nicolas Durlin, ingénieur commercial chez Poclain et Robert Gilmour, lead engineer chez Terex, reviennent sur le développement du Premiertrak 450 et la manière dont la technologie Poclain améliore la sécurité, la productivité et la disponibilité de la machine grâce à une fonction innovante de déblocage à distance.

Un concasseur à mâchoires haute performance


Aujourd’hui, le Powerscreen Premiertrak 450 est l’un des concasseurs à mâchoires les plus vendus de l’entreprise. Il est utilisé dans le monde entier pour des applications en carrières, dans le recyclage, la démolition et l’exploitation minière. Fonctionnant dans des environnements difficiles où la poussière, les vibrations, les chocs et les caractéristiques des matériaux constituent des défis quotidiens. Ces machines nécessitent des composants alliant robustesse, fiabilité et performance durable.


Fabriqué en Irlande du Nord et commercialisé sur les marchés mondiaux, notamment en Amérique du Nord, en Europe, en Australie et en Afrique du Sud, le Premiertrak 450 est conçu pour réduire de gros blocs rocheux en granulats utilisables dans les projets de construction.


Capable de traiter environ 400 tonnes par heure, la machine est utilisée comme concasseur primaire dans les carrières, mais elle convient également aux applications de recyclage et de démolition. Qu’elle fonctionne dans une carrière isolée ou sur un chantier urbain, elle doit maintenir une productivité élevée tout en réduisant au minimum les temps d’arrêt.

 

picture of the PT450 jaw crusher equipped with Poclain MSE11

Robert Gilmour, lead engineer chez Terex Corporation, explique : « Les concasseurs fonctionnent dans les pires conditions possibles : sous la pluie, la neige, sous la chaleur, dans la poussière, dans la boue… C’est pourquoi nous avons besoin d’un partenaire fiable. C’est très important pour nous. »


Pour atteindre ce niveau de fiabilité, Powerscreen s’appuie sur des partenaires technologiques de confiance tels que Poclain.


Allier efficacité et flexibilité grâce au moteur hydraulique Poclain


Dès les premières étapes du développement, Poclain a accompagné Powerscreen afin d’optimiser l’application, de valider les cycles de fonctionnement et de garantir la meilleure performance, durabilité et efficacité.


Le concasseur est équipé d’un moteur hydraulique Poclain MSE11, spécialement intégré pour permettre la fonction de déblocage hydraulique de la machine.


Pendant les opérations de concassage, le Premiertrak 450 fonctionne en entraînement mécanique direct afin d’optimiser le rendement énergétique. Le moteur hydraulique Poclain reste la plupart du temps en roue libre et n’est activé qu’en cas de besoin, lors du déblocage. « Cela permet de bénéficier du meilleur des deux mondes », explique Robert.  
 

Picture of the Poclain MSE11 motor installed on the jaw crusher

Une compacité simplifiant l’intégration dans la machine


L’une des principales raisons pour lesquelles Powerscreen a choisi la solution Poclain est sa compacité. Les équipements mobiles de concassage doivent respecter des dimensions de transport tout en intégrant un nombre croissant de fonctions et de dispositifs de sécurité. Il était donc essentiel de trouver un moteur puissant pouvant être intégré sans compromettre la conception de la machine.
 

La compacité du moteur nous a permis de l’intégrer dans le gabarit de transport de la machine. C’était très intéressant, de ce point de vue.
Robert Gilmour, Lead Engineer, Terex Corporation

La forte densité de couple et la conception compacte ont fait du moteur hydraulique Poclain une solution idéale pour le Premiertrak 450. Au-delà de son faible encombrement, le moteur offre également la robustesse nécessaire pour résister à des années de fonctionnement dans des environnements poussiéreux et soumis à de fortes vibrations.

La fonction déblocage pour améliorer la sécurité et la productivité


Le blocage de la chambre de concassage peut rapidement devenir un problème majeur pour les opérateurs. Des roches surdimensionnées ou des arrêts imprévus peuvent laisser des matériaux coincés, entraînant d’importantes pertes de production et des risques pour la sécurité. L’élimination de ces blocages nécessitait souvent une intervention manuelle à proximité du concasseur, exposant les opérateurs à des situations dangereuses et entraînant des temps d’arrêt prolongés.
 

Le moteur hydraulique Poclain permet d’effectuer l’opération de déblocage à distance, directement depuis les commandes de la machine. En tournant dans les deux sens, le système permet aux opérateurs de déplacer le mécanisme du concasseur en marche arrière puis en marche avant, de façon contrôlée, jusqu’à l’élimination du blocage.
 

Operator using the unblock mode

 

Powerscreen souligne l’intérêt de cette fonctionnalité : « La fonction de déblocage est très utile. Elle améliore la sécurité de la machine et la productivité, et permet de résoudre les problèmes beaucoup plus rapidement et de manière plus sûre. »

Au lieu de perdre des heures à débloquer manuellement un concasseur, les opérateurs peuvent souvent rétablir un fonctionnement normal en quelques minutes depuis l’écran.

Prêt pour la future réglementation européenne


L’interêt de la fonction de déblocage hydraulique va au-delà de la productivité et de la disponibilité de la machine. Elle s’inscrit également dans l’évolution du cadre réglementaire auquel sont confrontés les fabricants d’équipements de concassage. À partir de 2027, la mise en œuvre de la norme BS EN 1009-6 « Machines pour le traitement mécanique des minéraux et des matières solides similaires — Sécurité — Partie 6 : prescriptions spécifiques pour les unités mobiles » renforcera les exigences de sécurité dans l’ensemble du secteur.


Pour les fabricants de concasseurs à mâchoires, ces nouvelles exigences renforceront le besoin de solutions de déblocage plus sûres et davantage automatisées. Des fonctionnalités autrefois considérées comme optionnelles devraient prendre une importance croissante dans la conception des machines pour renforcer la sécurité des opérateurs et en réduire les risques opérationnels.

Powerscreen a déjà anticipé cette évolution : « Cette option deviendra une fonctionnalité standard sur nos machines afin d’offrir à nos clients un environnement de travail plus sûr. »


Alors que les fabricants recherchent des solutions conformes alliant sécurité, efficacité, robustesse et compacité, Poclain s’impose comme un partenaire stratégique. Poclain accompagne les équipementiers tout au long du processus de développement de leurs machines et les aide à intégrer des fonctions hydrauliques répondant à la fois aux défis opérationnels et aux futures exigences réglementaires.


Vous recherchez une solution hydraulique compacte et robuste ?


Que vous développiez des concasseurs à mâchoires, des équipements de recyclage, des machines forestières ou des engins de construction, Poclain peut vous aider à identifier la solution hydraulique adaptée à votre application. Contactez-nous !
 

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